Введение и процесс разработки переходника хвостовика сверла утеса

Ли это минирование различных минеральных ресурсов, конструкция транспорта энергии как железные дороги, шоссе, охрана природы воды, и гидроэнергия, или отделы геологии и конструкции, сверля и взрывая деятельности неотделимы от пользы инструментов утеса сверля.

1. Понимание инструментов утеса сверля и переходников хвостовика

Инструменты утеса сверляЯвляются незаменимыми инструментами при бурении и взрывных работах. Это своего рода инструмент для бурения горных пород, изготовленный из буровой стали и других материалов (таких как цементированный карбид). Он в основном включает в себя четыре основных компонента, а именно буровую шпинделю, буровое долото, соединительную втулку и переходники хвостовика.

Оборудование термической обработки для инструментов утеса сверля печь контролируемой атмосферы типа коробк универсальная. В многоцелевой печи есть только передняя комната и задняя комната. Передняя комната представляет собой зону предварительного нагрева, а задняя комната в основном используется для обогрева и цементации. Регулировка температуры в печи все еще требует ручного контроля, потому что некоторые представления универсальной печи (как фактическая температура в печи и единообразие температуры) все еще несколько неустойчивы. Обычно только переходники хвостовика и соединительные втулки обрабатываются оборудованием для термообработки. В реальной работе повреждение соединительных втулок очень мало, а обычно требуемое количество очень мало, поэтому термическая обработка в основном предназначена для переходников хвостовика. Переходник хвостовикаОдин из главных инструментов потребления всего бурового оборудования утеса, и много типов его.

2. Процесс разработки переходников хвостовика перфоратора

Как инструмент современного соответствуя утеса сверля для сверля машин,Переходник хвостовика для дрелиПроизводится с развитием технологии бурения горных пород и условий бурения горных пород. По отоношению к технологии утеса сверля, сверля от мелких отверстий к средним и глубоким отверстиям, должным к ограничению работая раздела, если более глубокое отверстие утеса быть полученным, то соединяясь рукав необходимо использовать непрерывно для того чтобы соединить множественные шпиндели сверлильного станка на такой же оси шпинделя сверлильного станка. Штанга конца хвостовика используемая в этом процессе утеса сверля эмбриональная форма развития переходников хвостовика.

По отоношению к условиям утеса сверля, с быстрым развитием частоты коротковолнового диапазона, высокомощного полно-гидравлического бурового оборудования утеса, шпилька сверлильного станка в поддерживая инструментах сверла использована для того чтобы передать высокочастотную, высокоэнергетическую энергию удара, который дали сверлом утеса, приводящ в сотрудничестве между сверлом утеса и шпинделем сверлильного станка. Геометрическая структура деталей становится все более сложной, а технические требования к соединению и координации становятся все более жесткими. Очевидно, изменение в технологии и условиях утеса сверля увеличивали требования для сотрудничества и технологии изготовления штанги конца хвостовика. Поэтому, переходники хвостовика различных структур полной механической обработки, и высокоточного прессования как раз были произведены соответственно. В конце концов, оно превратилось в непременный и важный аксессуар в поддерживая инструментах современных машин утеса сверля.