Осмотр и управление резца диска ТБМ

1. Оптимизировать конфигурацию дискового резака TBM

Геологические факторы являются ключевыми факторами в определении износа резца TBM. В конструкции, необходимо выбрать разумную конфигурацию резца и более соответствующий процесс обслуживания согласно материальному составу утеса, прочности утеса, твердости утеса, и развитию структурной поверхности. Разумная конфигурация фрезы является необходимым условием для плавного туннелирования ТБМ.

Режущая головка большого диаметра TBM имеет больший космос плана, и более большого размера резец ролика TBM можно выбрать (как резец диска 18 дюймов, резец диска 19 дюймов, резец диска 20 дюймов).

Поскольку дисковый роликовый резак большого размера имеет более высокую износостойкость, чем малогабаритный, в тех же условиях, а дисковый роликовый резак большого размера может выдерживать большую ударную силу, он может значительно облегчить повреждение инструмента, вызванное TBM из-за высокой тяги и высокий крутящий момент, И может эффектно уменьшить частоту замены резца и улучшить норму использования оборудования ТБМ.

Под различными геологохимическими условиями, окружающий утес производит различные силы вращающего момента на резце ролика ТБМ, поэтому соответствуя резец должен разумно быть установлен согласно окружающим условиям утеса когда ТБМ выкапывает.

Вообще говоря, мягкий рок оборудован с резцами низк-вращающего момента, и тяжелый рок оборудован с резцами больше-вращающего момента. С разумными рабочими параметрами во время конструкции, представление резца ролика ТБМ можно увеличить.

Качество, представление и параметры кольца резца диска, эпицентра деятельности и других компонентов органическое целое. Кольцо резца, ступица, вал и т. Д. Непосредственно несут внешнюю силу окружающей породы.

Внутренняя структура дискового роликового резака, такая как подшипники, уплотнения, смазка и т. Д., Являются ключом к обеспечению нормального вращения роликового резака TBM во время его работы. Поэтому, во время собрания резца ролика диска, качество каждого компонента должно строго быть проконтролировано и процесс собрания должен быть уточнен для обеспечения представления резца ролика ТБМ.

2. Ежедневный осмотр резцов ролика ТБМ

Фрезы TBM необходимо чистить, проверять и измерять каждый день. Пункты осмотра включают степень носки резцов диска и скребков датчика, и закрепленность и целостность болтов установки резца.

Если крепежные болты фрезы ослаблены или повреждены, их следует вовремя затянуть или заменить. Изношенные и поврежденные резец диска и скребок стороны должны как следует быть рассмотрены с во времени обеспечить их возможности ломать утеса и удаления шлака и предотвратить носку на режущей головке.

Выкапывая в тяжелом роке или особенных геологохимических разделах, частота осмотра резцов ТБМ должна соотвественно быть увеличена согласно фактической конструкции, и при необходимости, машина должна быть остановлена в любое время для осмотра, потому что под условием высокой тяги и высокого вращающего момента, Расстояние раскопок в несколько десятков сантиметров может вызвать серьезные последствия.

Во время конструкции, необходимо всесторонне судить условие носки резца согласно параметрам раскопки, образцам шлака и условиям разрядки шлака. Поскольку TBM будет генерировать различные тяги и крутящий момент в различных окружающих горных условиях, оператору необходимо тщательно обобщить опыт и выяснить правила.

Согласно анализу окружающего утеса, прокладывая тоннель параметры и условие шлака, условие носки резца судят, и ТБМ должно остановить во времени проверить инструмент когда оно найдено анормалным.

Если возможный, магнит можно установить над поясом шлака, который может эффектно поглотить железные опилки или аксессуары установки произведенные износом резца. Мы можем проанализировать и управлять ноской резцов ТБМ на в первый раз согласно ситуации адсорбата.